Wenn du mehr über dieses Thema („Wie kann ich meine laufenden Betriebskosten dauerhaft senken?“) erfahren willst, dann melde dich zum kostenlosen Onlineseminar an. Wenn du konkrete Fragen bzgl. Anlagenbetrieb oder Störungen hast, kannst du uns diese schon im Vorfeld zukommen lassen und wir werden diese im dritten Teil unseres Seminars behandeln.
In diesem Schritt werden alle Bereiche deiner Anlage analysiert. Als Ergebnis erhältst du eine Bewertung über dein vorhandenes Einsparpotenzial.
Im Qualifizierungsteil werden deine Mitarbeiter anhand der Auswertung aus Schritt 1 bedarfsgerecht geschult, um dein Einsparpotenzial voll ausschöpfen zu können.
Im letzten Schritt werden deine Mitarbeiter das Erlernte in die Tat umsetzen und somit aktiv deine laufenden Betriebskosten senken!
Durch die Eintragung erhältst du regelmäßig „Tipps und Tricks“, die dir dabei helfen werden deine Biomassefeuerung kosteneffizienter zu betreiben.
Alternativ kannst du dich auch für unser kostenloses Onlineseminar anmelden.
Langjährige Kundenbeziehungen, bei denen Vertrauen und Qualität an erste Stelle stehen, sind uns ein hohes Anliegen. Diese Beziehung pflegen wir auch zu unserem Netzwerk von Partnerunternehmen, wodurch eine bestmögliche Zusammenarbeit gewährleistet ist.
Wir bieten für jedes Problem das richtige Werkzeug an. Dabei greifen wir auch auf das Fachwissen unserer kompetenten Partnerunternehmen zurück, wodurch wir den maximalen Nutzen für unsere Kunden gewährleisteten.
Unsere Mitarbeiter zeichnen sich durch langjährige Erfahrung im Biomassekraftwerksbereich aus. Wir als Unternehmen sehen hier unseren zu „Leistenden Beitrag“, um die geforderten Emissionsziele der EU zu erreichen.
In der nachfolgenden Übersicht sind 6 der häufigsten Probleme angeführt, die regelmäßig während dem Betrieb von Biomassekraftwerken auftreten. Zum Großteil handelt es sich dabei um Standardfehler, die leicht vermeidbar sind, wenn man über das nötige Fachwissen verfügt. Wenn du mehr über dieses Thema erfahren willst, möchte ich dich einladen, bei einem unserer nächsten kostenlosen Onlineseminare dabei zu sein.
Besonders im letzten Jahr hat sich in der DACH-Region der Brennstoffmix verändert. Grund dafür ist ein erhöhtes Angebot an Brennstoff, dass durch Sturmschäden und Borkenkäferbefall den Markt überschwemmt. Dieses vergleichsweise trockene Holz führt bei der Verbrennung aber zunehmend zu massiven Anlagenproblemen wie z.B. Schlackenbildung.
Biomassekraftwerke, die mit Sonderbrennstoffen betrieben werden, erfordern erhöhte Aufmerksamkeit während des Betriebes. Das heißt es müssen vermehrt Kontrollen durchgeführt werden, um ungünstigen Betriebszuständen wie zum Beispiel Schlackenbildung zu vermeiden.
Der Grund für Schlackenbildung am Verbrennungsrost von Biomassekraftwerken kann unterschiedliche Ursachen haben. Eine Ursache kann zum Beispiel die Zusammensetzung des Brennstoffs sein, welcher eine negative Auswirkung auf den Ascheschmelzpunkt hat.
Bei Kesselkorrosion handelt es sich um ein häufig auftretendes Problem. Die Ursache dafür kann zum Beispiel eine zu geringe Kessel-Rücklauftemperatur sein. Dieses Phänomen tritt oft im Teillastbetrieb des Biomassekraftwerks auf, wo die Rauchgase die kritische Temperatur von 130°C unterschreiten.
Die Kohlenmonoxid-Konzentration (CO) im Rauchgas ist „der Anhaltspunkt“ um festzustellen, ob das Biomassekraftwerk korrekt betrieben wird. Werden die zulässigen Grenzwerte überschritten, müssen die Ursachen dafür gefunden werden. Dafür ist ein gewisses „Verfahrenstechnisches Grundverständnis“ notwendig.
Ein hoher Anteil an Flugasche hat in vielerlei Hinsicht negative Auswirkungen auf den Betrieb des Biomassekraftwerks. Erstens bilden sich Ablagerungen in der Brennkammer, welche den Druckverlust erhöhen. Zweitens entstehen hohe Entsorgungskosten, da diese Asche meist als Sondermüll betrachtet werden muss.